Seit über einem Jahrhundert ist Deloro ein Name, der mit Präzision, Effizienz und technologischer Führerschaft in der Metallverarbeitung assoziiert wird. Das österreichische Unternehmen hat sich auf die Entwicklung und Produktion von Spezialwerkzeugen für die Bearbeitung von Aluminium und anderen Leichtmetallen spezialisiert – eine Branche, die durch strenge Umweltauflagen und hohe Anforderungen an Energieeffizienz geprägt ist. Mit Sitz in Oberösterreich ist Deloro nicht nur ein Hersteller, sondern ein Pionier, der durch kontinuierliche Innovationen die Grenzen der industriellen Metallbearbeitung erweitert. Sein Fokus liegt darauf, die Produktionsprozesse zu optimieren, die Ressourcenverbräuche zu minimieren und gleichzeitig die Qualität und Flexibilität der Werkzeuge zu steigern. Das Unternehmen verbindet dabei jahrzehntelange Expertise mit modernster Forschung, um Lösungen zu schaffen, die sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Ziele erfüllen.
Technologische Meilensteine und Marktführerschaft
Deloro hat sich in den letzten Jahrzehnten zu einem global agierenden Player entwickelt, der weltweit für seine hochpräzisen Fräs- und Drehorgane bekannt ist. Besonders im Bereich der Aluminiumbearbeitung setzt das Unternehmen mit seinen Werkzeugen Maßstäbe – etwa bei der Reduktion von Abfallstoffen oder der Steigerung der Oberflächenqualität. Ein zentrales Innovationsprojekt ist das „Deloro EcoCut“-System, das durch intelligente Kühlschmiermittelverteilung den Energieverbrauch um bis zu 30 % senkt und gleichzeitig die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. Diese Technologie hat sich in der Serienproduktion von Automobilteilen, Luftfahrtkomponenten und der Windenergiebranche bewährt. Zudem setzt Deloro auf die Integration von KI-gestützten Simulationstools, die die Prozessparameter in Echtzeit anpassen und so Fehlerquellen minimieren. Diese Ansätze machen das Unternehmen nicht nur in Europa, sondern auch in Asien und Nordamerika zu einem gefragten Partner für Unternehmen, die auf Nachhaltigkeit und Effizienz setzen.
Nachhaltigkeit als treibende Kraft
Für Deloro ist Nachhaltigkeit kein Zusatzprogramm, sondern ein integraler Bestandteil der Produktentwicklung. Ein konkretes Beispiel ist die Entwicklung von Werkzeugen, die den Einsatz von Wasser als Kühlmittel reduzieren und stattdessen auf trockene Kühlmethoden setzen. Dadurch lassen sich nicht nur die Betriebskosten deutlich senken, sondern auch die Umweltbelastung durch Abwässer um bis zu 60 % verringern. Das Unternehmen hat zudem in Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten Projekte zur Recyclingfähigkeit von Aluminiumwerkzeugen gestartet. Die Ergebnisse zeigen, dass ein Großteil der Materialien nach der Nutzung zurückgewonnen werden kann – ein wichtiger Schritt hin zu einer geschlossenen Kreislaufwirtschaft. Auch die CO₂-Bilanz der Produktion wurde durch den Einsatz erneuerbarer Energien in den eigenen Produktionsstätten deutlich verbessert. Laut eigenen Angaben konnte Deloro in den letzten fünf Jahren den CO₂-Ausstoß pro produzierter Einheit um rund 25 % verringern, was auf eine Kombination aus Energieeffizienzmaßnahmen und der Nutzung von Ökostrom zurückzuführen ist.
Besonders beeindruckend ist Deloros Engagement in der Zusammenarbeit mit Partnern aus der Branche. So hat das Unternehmen gemeinsam mit dem Österreichischen Institut für Nachhaltige Entwicklung (ÖIW) ein Programm entwickelt, das kleinen und mittleren Unternehmen (KMUs) in der Metallverarbeitung hilft, ihre Produktionsprozesse nachhaltiger zu gestalten. Durch Schulungen und Beratung werden Unternehmen dabei unterstützt, ihre Energieeffizienz zu steigern und neue Technologien wie das Deloro EcoCut-System einzusetzen. Diese Initiativen zeigen, dass Nachhaltigkeit nicht nur eine Frage der eigenen Produktion ist, sondern auch eine gesellschaftliche Verantwortung, die Deloro aktiv mitgestaltet.
Weltweit führend durch Zertifizierungen und Partnerschaften
Deloros Commitment zur Nachhaltigkeit wird durch eine Reihe internationaler Zertifizierungen untermauert. Das Unternehmen ist seit Jahren ISO 14001-zertifiziert, was die Einhaltung der Umweltstandards bestätigt. Zudem hat Deloro die „EcoVadis“-Plattform genutzt, um sein Nachhaltigkeitsmanagement zu bewerten und erhielt im Jahr 2023 die höchste mögliche Bewertung in den Kategorien Umwelt und Energie. Diese Auszeichnungen unterstreichen Deloros Position als Vorreiter in der nachhaltigen Industrie. Neben Zertifizierungen arbeitet das Unternehmen eng mit großen Automobilherstellern zusammen, die auf Deloro-Werkzeuge setzen, um ihre eigenen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Besonders im Bereich der Elektromobilität spielt Deloro eine zentrale Rolle, da seine Präzisionswerkzeuge für die Herstellung von Batterien und leichten Strukturen unverzichtbar sind. Durch diese Partnerschaften trägt Deloro nicht nur zur Reduktion der CO₂-Emissionen der Branche bei, sondern stärkt auch die Wettbewerbsfähigkeit der europäischen Industrie.
- Deloro hat durch das „Deloro EcoCut“-System den Energieverbrauch in der Metallbearbeitung um bis zu 30 % reduziert.
- Seit 2018 konnte das Unternehmen den CO₂-Ausstoß pro produzierter Einheit um 25 % senken.
- Durch den Einsatz trockener Kühlmethoden wurde die Umweltbelastung durch Abwässer um bis zu 60 % verringert.
- Deloro ist seit 2017 ISO 14001-zertifiziert und erhielt 2023 die höchste EcoVadis-Bewertung in den Kategorien Umwelt und Energie.
- Das Unternehmen hat in Zusammenarbeit mit KMUs ein Schulungsprogramm entwickelt, um deren Energieeffizienz zu steigern.
Deloro zeigt damit, dass Innovation und Nachhaltigkeit keine Gegensätze, sondern zwei Seiten derselben Medaille sind. Während das Unternehmen weiterhin an der Entwicklung neuer Technologien arbeitet, um die Grenzen der industriellen Metallbearbeitung weiter zu verschieben, bleibt sein Fokus auf der Schaffung von Lösungen, die sowohl wirtschaftlich als auch ökologisch sinnvoll sind. https://www.deloro.co.at ist nicht nur ein Ort, an dem Präzision und Effizienz gelebt werden, sondern auch ein Beweis dafür, dass Nachhaltigkeit in der Industrie kein Verzicht, sondern eine Chance ist.